Si-TPV समाधान
  • दिगो-र-अभिनव-22png Si-TPV प्लास्टिक थप्ने र पोलिमर परिमार्जक: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरूको लागि एक उपन्यास मार्ग
  • 7 Si-TPV प्लास्टिक थप्ने र पोलिमर परिमार्जक: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरूको लागि एक उपन्यास मार्ग
अघिल्लो
अर्को

Si-TPV प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जक: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरूको लागि एक उपन्यास मार्ग

वर्णन:

SILIKE द्वारा विकसित Si-TPV 2150 शृङ्खला, एक अद्वितीय गतिशील भल्कानिजेट सिलिकन-आधारित इलास्टोमर हो जसले एक प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जनकर्ताको रूपमा काम गर्दछ, साथै फिल मोडिफायरहरू (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स फिल मोडिफायरहरू), सतह परिमार्जन गैर-चिकित्सा TPE को लागि। ।

Si-TPV थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन इलास्टोमर्स 2150 श्रृंखला समाधानहरूले प्रक्रिया बढाउन र समाप्त घटकहरूको थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। यो थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूका लागि सिलिकन युक्त परिमार्जनकर्ताको रूपमा विशेष गरी प्रभावकारी छ, यसले एन्टि-स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध, गैर-स्टिक सतह परिमार्जन, र TPE सूत्रहरूमा सुधारिएको ह्याप्टिक्स जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी सिलिकन परिमार्जनहरू समावेश गरेर, निर्माताहरूले TPE कार्यसम्पादन बृद्धि गर्न, एक्स्ट्रुजन डाइमा सामग्री संचय घटाउन, र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छन्।

इमेलहामीलाई इमेल पठाउनुहोस्
  • उत्पादन विवरण
  • उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

SILIKE Si-TPV 2150 शृङ्खला एक गतिशील भल्केनिजेट सिलिकन-आधारित इलास्टोमर हो, जुन उन्नत अनुकूलता प्रविधि प्रयोग गरेर विकसित गरिएको हो। यो प्रक्रियाले सिलिकन रबरलाई SEBS मा सूक्ष्म कणहरूको रूपमा फैलाउँछ, माइक्रोस्कोप मुनि 1 देखि 3 माइक्रोन सम्म। यी अद्वितीय सामग्रीहरूले थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको शक्ति, कठोरता र घर्षण प्रतिरोधलाई सिलिकनको वांछनीय गुणहरू, जस्तै कोमलता, रेशमी अनुभूति, र यूभी प्रकाश र रसायनहरूको प्रतिरोधको साथ संयोजन गर्दछ। थप रूपमा, Si-TPV सामग्रीहरू पुन: प्रयोगयोग्य छन् र परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरूमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
Si-TPV लाई कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी पहिरन मिल्ने इलेक्ट्रोनिक्समा सफ्ट-टच ओभर-मोल्डिङ अनुप्रयोगहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूका लागि सुरक्षात्मक केसहरू, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, उच्च-अन्तको TPEs, र TPE तार उद्योगहरूमा डिजाइन गरिएको।
यसको प्रत्यक्ष प्रयोग बाहेक, Si-TPV ले थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर वा अन्य पोलिमरहरूका लागि पोलिमर परिमार्जन र प्रक्रिया थप्ने काम पनि गर्न सक्छ। यसले लोच बढाउँछ, प्रशोधन सुधार गर्दछ, र सतह गुणहरू बढाउँछ। जब TPE वा TPU सँग मिसाइन्छ, Si-TPV ले लामो समयसम्म सतहको चिल्लोपन र रमाइलो स्पर्श अनुभव प्रदान गर्दछ, जबकि स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्दछ। यसले मेकानिकल गुणहरूलाई नकारात्मक असर नगरी कठोरता कम गर्छ र राम्रो उमेर, पहेंलो र दाग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले सतहमा वांछनीय म्याट फिनिश पनि सिर्जना गर्न सक्छ।
परम्परागत सिलिकन additives को विपरीत, Si-TPV गोली फारम मा आपूर्ति गरिन्छ र एक थर्मोप्लास्टिक जस्तै प्रशोधन गरिन्छ। यो पोलिमर म्याट्रिक्समा राम्रोसँग र एकरूप रूपमा फैलिन्छ, कोपोलिमर भौतिक रूपमा म्याट्रिक्समा बाँधिएको हुन्छ। यसले माइग्रेसन वा "ब्लूमिङ" समस्याहरूको चिन्ता हटाउँछ, Si-TPV लाई थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर वा अन्य पोलिमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरू प्राप्त गर्नको लागि प्रभावकारी र नवीन समाधान बनाउँछ। र थप प्रशोधन वा कोटिंग चरणहरू आवश्यक पर्दैन।

प्रमुख लाभहरू

  • TPE मा
  • 1. घर्षण प्रतिरोध
  • 2. सानो पानी सम्पर्क कोण संग दाग प्रतिरोध
  • 3. कठोरता घटाउनुहोस्
  • 4. हाम्रो Si-TPV 2150 शृङ्खलासँग मेकानिकल गुणहरूमा लगभग कुनै प्रभाव छैन
  • 5. उत्कृष्ट ह्याप्टिक्स, सुख्खा रेशमी स्पर्श, लामो अवधिको प्रयोग पछि कुनै फुल्ने छैन

स्थायित्व स्थायित्व

  • उन्नत विलायक-मुक्त प्रविधि, प्लास्टिसाइजर बिना, कुनै नरम तेल, र गन्धविहीन।
  • पर्यावरण संरक्षण र पुन: प्रयोग योग्यता।
  • नियामक-अनुपालक सूत्रहरूमा उपलब्ध छ।

Si-TPV प्लास्टिक additive र पोलिमर परिमार्जन केस अध्ययन

Si-TPV 2150 शृङ्खलामा लामो समयसम्म छाला-अनुकूल नरम स्पर्श, राम्रो दाग प्रतिरोध, कुनै प्लास्टिसाइजर र सफ्टनर थपिएको छैन, र लामो अवधिको प्रयोग पछि कुनै वर्षा नहुने विशेषताहरू छन्, जसले विशेष गरी उपयुक्त रूपमा प्लास्टिक थप्ने र पोलिमर परिमार्जनकर्ताको रूपमा काम गर्दछ। रेशमी सुखद अनुभूति थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर तयारीको लागि प्रयोग गरिन्छ।

टीपीई प्रदर्शनमा Si-TPV प्लास्टिक थप्ने र पोलिमर परिमार्जकको प्रभावहरू तुलना गर्दै

 

१

 

१

आवेदन

Si-TPV ले थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर र अन्य पोलिमरहरूको लागि अभिनव अनुभूति परिमार्जक र प्रशोधन additive को रूपमा कार्य गर्दछ। यसलाई विभिन्न इलास्टोमरहरू र इन्जिनियरिङ् वा सामान्य प्लास्टिकहरू, जस्तै TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, र PVC सँग कम्पाउन्ड गर्न सकिन्छ। यी समाधानहरूले प्रशोधन दक्षता बढाउन र समाप्त घटकहरूको स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
TPE र Si-TPV मिश्रणहरूसँग बनाइएका उत्पादनहरूको मुख्य फाइदा भनेको रेशमी-नरम सतह नन-टक्की अनुभूतिको सृजना हो - ठ्याक्कै स्पर्श अनुभव अन्त प्रयोगकर्ताहरूले उनीहरूले बारम्बार छुने वा लगाउने वस्तुहरूबाट अपेक्षा गर्छन्। यो अद्वितीय विशेषताले धेरै उद्योगहरूमा TPE इलास्टोमर सामग्रीहरूको लागि सम्भावित अनुप्रयोगहरूको दायरा फराकिलो बनाउँछ। यसबाहेक, Si-TPV लाई परिमार्जनकर्ताको रूपमा समावेश गर्नाले इलास्टोमर सामग्रीको लचिलोपन, लोच र स्थायित्व बढाउँछ, जबकि निर्माण प्रक्रियालाई अधिक लागत-प्रभावी बनाउँछ।

  • नयाँ फील परिमार्जक र प्रक्रिया additives (3)
  • नयाँ फील परिमार्जक र प्रक्रिया additives (4)
  • नयाँ फील परिमार्जक र प्रक्रिया additives (2)
  • नयाँ फील परिमार्जक र प्रक्रिया additives (1)

समाधानहरू:

TPE प्रदर्शन बढाउन संघर्ष गर्दै हुनुहुन्छ? Si-TPV प्लास्टिक additives र पोलिमर परिमार्जकहरूले जवाफ प्रदान गर्दछ

TPEs को परिचय

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू (TPEs) रासायनिक संरचनाद्वारा वर्गीकृत गरिन्छ, जसमा थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन (TPE-O), स्टाइरेनिक यौगिकहरू (TPE-S), थर्मोप्लास्टिक भल्कानिजेट्स (TPE-V), Polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (COPE), र Copolyamides समावेश छन्। (कोपा)। जबकि पॉलीयुरेथेन र कोपोलिस्टरहरू केही प्रयोगका लागि ओभर-इन्जिनियर हुन सक्छन्, TPE-S र TPE-V जस्ता अधिक लागत-प्रभावी विकल्पहरू प्रायः अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो फिट प्रस्ताव गर्छन्।

परम्परागत TPE हरू रबर र थर्मोप्लास्टिकको भौतिक मिश्रणहरू हुन्, तर TPE-Vs रबरका कणहरू जुन आंशिक रूपमा वा पूर्ण रूपमा क्रस-लिङ्क भएका हुन्छन्, तिनीहरूको कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ। TPE-Vs ले कम कम्प्रेसन सेटहरू, राम्रो रासायनिक र घर्षण प्रतिरोध, र उच्च तापमान स्थिरता, तिनीहरूलाई सिलहरूमा रबर बदल्नको लागि आदर्श बनाउँछ। यसको विपरित, परम्परागत TPEs ले उपभोक्ता वस्तुहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, र चिकित्सा उपकरणहरू जस्ता उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त बनाउँदै थप संरचना लचिलोपन, उच्च तन्य शक्ति, लोच, र रंग योग्यता प्रदान गर्दछ। तिनीहरू PC, ABS, HIPS, र नायलन जस्ता कठोर सब्सट्रेटहरूमा पनि राम्रोसँग बाँध्छन्, जुन सफ्ट-टच अनुप्रयोगहरूको लागि फाइदाजनक छ।

TPEs संग चुनौतीहरू

TPEs ले लोचलाई मेकानिकल बल र प्रक्रिया योग्यतासँग जोड्दछ, तिनीहरूलाई अत्यधिक बहुमुखी बनाउँछ। तिनीहरूको लोचदार गुणहरू, जस्तै कम्प्रेसन सेट र लम्बाइ, इलास्टोमर चरणबाट आउँछन्, जबकि तन्य र आँसुको शक्ति प्लास्टिकको घटकमा निर्भर हुन्छ।

TPEs लाई परम्परागत थर्मोप्लास्टिक जस्तै उच्च तापक्रममा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जहाँ तिनीहरू पग्लने चरणमा प्रवेश गर्छन्, जसले मानक प्लास्टिक प्रशोधन उपकरणहरू प्रयोग गरेर कुशल उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। तिनीहरूको सञ्चालन तापमान दायरा पनि उल्लेखनीय छ, धेरै कम तापक्रमबाट विस्तारित-इलास्टोमर चरणको गिलास संक्रमण बिन्दुको नजिक-थर्मोप्लास्टिक चरणको पिघलने बिन्दु नजिकको उच्च तापक्रममा- तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभामा थप्दै।

यद्यपि, यी फाइदाहरूको बावजुद, TPEs को कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न धेरै चुनौतीहरू जारी छन्। एक प्रमुख मुद्दा मेकानिकल बल संग लोच सन्तुलन मा कठिनाई छ। एउटा सम्पत्ति बढाउनु अक्सर अर्कोको लागतमा आउँदछ, यसले निर्माताहरूलाई TPE ढाँचाहरू विकास गर्न चुनौतीपूर्ण बनाउँछ जसले इच्छित सुविधाहरूको निरन्तर सन्तुलन कायम राख्छ। थप रूपमा, TPEs स्क्र्याच र marring जस्ता सतह क्षतिको लागि संवेदनशील हुन्छन्, जसले यी सामग्रीहरूबाट बनेका उत्पादनहरूको उपस्थिति र कार्यक्षमता दुवैलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ।

  • दिगो-र-अभिनव-21

    TPE कार्यसम्पादन अधिकतम गर्दै: मुख्य चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दै
    1. लोच र मेकानिकल शक्ति सन्तुलनको चुनौती:TPEs को प्रमुख चुनौतीहरू मध्ये एक लोच र मेकानिकल बल बीचको नाजुक सन्तुलन हो। एउटालाई बढाएर अक्सर अर्कोलाई बिग्रन्छ। यो ट्रेड-अफ विशेष गरी समस्याग्रस्त हुन सक्छ जब निर्माताहरूले उच्च लचिलोपन र स्थायित्व दुवै चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि एक विशिष्ट प्रदर्शन मानक कायम गर्न आवश्यक छ।
    समाधान:यसलाई सम्बोधन गर्न, निर्माताहरूले क्रसलिङ्किङ रणनीतिहरू समावेश गर्न सक्छन् जस्तै गतिशील भल्कनाइजेशन, जहाँ इलास्टोमर चरण थर्मोप्लास्टिक म्याट्रिक्स भित्र आंशिक रूपमा भल्कनाइज गरिएको छ। यो प्रक्रियाले लोचको त्याग नगरी मेकानिकल गुणहरू बढाउँछ, परिणामस्वरूप TPE जसले लचिलोपन र बल दुवै कायम राख्छ। थप रूपमा, मिल्दो प्लास्टिसाइजरहरू परिचय वा पोलिमर मिश्रणलाई परिमार्जन गर्नाले मेकानिकल गुणहरूलाई ठीक-ट्यून गर्न सक्छ, जसले निर्माताहरूलाई विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सामग्रीको प्रदर्शनलाई अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ।
    2. सतह क्षति प्रतिरोध:TPEs स्क्र्याच, marring, र घर्षण जस्ता सतही क्षतिको सम्भावना हुन्छ, जसले उत्पादनहरूको उपस्थिति र कार्यक्षमतालाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी अटोमोटिभ वा इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उपभोक्ता-मुखी उद्योगहरूमा। उत्पादनको दीर्घायु र ग्राहक सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्नको लागि उच्च गुणस्तरको फिनिश कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।
    समाधान:सतह क्षति कम गर्न एक प्रभावकारी दृष्टिकोण सिलिकन आधारित additives वा सतह परिमार्जन एजेन्ट को समावेश छ। यी additives ले TPEs को स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बढाउँछ जबकि तिनीहरूको अन्तर्निहित लचिलोपन संरक्षण गर्दछ। सिलोक्सेन-आधारित additives, उदाहरणका लागि, सतहमा सुरक्षात्मक तह बनाउँछ, घर्षण घटाउँछ र घर्षणको प्रभावलाई कम गर्दछ। थप रूपमा, सतहलाई थप सुरक्षित गर्न कोटिंगहरू लागू गर्न सकिन्छ, सामग्रीलाई अझ टिकाउ र सौन्दर्यको रूपमा आकर्षक बनाउन।
    विशेष रूपमा, SILIKE Si-TPV, एक उपन्यास सिलिकन-आधारित additive, बहु कार्यक्षमताहरू प्रदान गर्दछ, प्रक्रिया additive, परिमार्जनकर्ता, र थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू (TPEs) को लागि वृद्धिकर्ताको रूपमा अभिनय सहित। जब सिलिकॉन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV) लाई TPEs मा समावेश गरिन्छ, फाइदाहरू समावेश छन्:
    सुधारिएको घर्षण र स्क्र्याच प्रतिरोध।
    ● परिष्कृत दाग प्रतिरोध, सानो पानी सम्पर्क कोण द्वारा प्रमाणित।
    ● कम कठोरता।
    ● मेकानिकल गुणहरूमा न्यूनतम प्रभाव।
    ● उत्कृष्ट ह्याप्टिक्स, लामो समयको प्रयोग पछि कुनै पनि फूल नपरी सुख्खा, रेशमी स्पर्श प्रदान गर्ने।

  • दिगो-र-अभिनव-22png

    3. फराकिलो अपरेटिङ दायरा भर थर्मल स्थिरता:TPEs को एक व्यापक परिचालन तापमान दायरा छ, इलास्टोमर चरणको गिलास संक्रमण बिन्दु नजिकको कम तापमान देखि थर्मोप्लास्टिक चरणको पिघलने बिन्दुमा पुग्न उच्च तापमान सम्म। यद्यपि, यस दायराको दुवै चरम सीमाहरूमा स्थिरता र प्रदर्शन कायम राख्न गाह्रो हुन सक्छ।
    समाधान:TPE फॉर्म्युलेसनहरूमा तातो स्थिरताहरू, UV स्टेबिलाइजरहरू, वा एन्टी-एजिङ एडिटिभहरू समावेश गर्नाले कठोर वातावरणमा सामग्रीको परिचालन जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्न सक्छ। उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि, न्यानोफिलर वा फाइबर सुदृढीकरण जस्ता सुदृढीकरण एजेन्टहरू उच्च तापमानमा TPE को संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको विपरित, कम-तापमान प्रदर्शनको लागि, इलास्टोमर चरणलाई लचिलोपन सुनिश्चित गर्न र चिसो तापक्रममा भंगुरता रोक्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
    4. स्टाइरेन ब्लक कोपोलिमरहरूको सीमितताहरू पार गर्दै:स्टाइरेन ब्लक कोपोलिमरहरू (SBCs) सामान्यतया TPE सूत्रहरूमा तिनीहरूको कोमलता र प्रशोधनमा सहजताका लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, तिनीहरूको कोमलता मेकानिकल बलको खर्चमा आउन सक्छ, तिनीहरूलाई माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि कम उपयुक्त बनाउँदै।
    समाधान:एउटा व्यवहार्य समाधान भनेको SBC लाई अन्य पोलिमरहरूसँग मिसाउनु हो जसले तिनीहरूको मेकानिकल बललाई उल्लेखनीय रूपमा कठोरता नबढाई बढाउँछ। अर्को दृष्टिकोण भनेको नरम स्पर्शको संरक्षण गर्दा इलास्टोमर चरणलाई कडा बनाउन भल्कनाइजेशन प्रविधिहरू प्रयोग गर्नु हो। यसो गर्दा, TPE ले आफ्नो वांछनीय कोमलता कायम राख्न सक्छ जबकि सुधारिएको मेकानिकल गुणहरू पनि प्रदान गर्दछ, यसलाई अनुप्रयोगहरूको दायरामा थप बहुमुखी बनाउँछ।
    TPE प्रदर्शन बृद्धि गर्न चाहनुहुन्छ?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

सम्बन्धित समाधान?

अघिल्लो
अर्को