Si-TPV समाधान
  • दिगो-र-नवीन-२२png Si-TPV प्लास्टिक योजक र पोलिमर परिमार्जक: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरूको लागि एक नयाँ मार्ग
  • ७ Si-TPV प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जक: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरूको लागि एक नयाँ मार्ग
अघिल्लो
अर्को

Si-TPV प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जक: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरूको लागि एक नयाँ मार्ग

वर्णन गर्नुहोस्:

SILIKE द्वारा विकसित Si-TPV 2150 शृङ्खला, एक अद्वितीय गतिशील भल्कानाइजेट सिलिकन-आधारित इलास्टोमर हो जसले प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जकको रूपमा काम गर्दछ, साथै फिल मोडिफायरहरू (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू फिल मोडिफायरहरू), गैर-स्टिकिनेस TPE सूत्रहरूको लागि सतह परिमार्जन।

Si-TPV थर्मोप्लास्टिक सिलिकन इलास्टोमर २१५० सिरिज समाधानहरूले प्रशोधन बढाउन र समाप्त कम्पोनेन्टहरूको थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। यो थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको लागि सिलिकन-युक्त परिमार्जकको रूपमा विशेष गरी प्रभावकारी छ, जसले एन्टी-स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध, नन-स्टिक सतह परिमार्जन, र TPE सूत्रहरूमा सुधारिएको ह्याप्टिक्स जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी सिलिकन परिमार्जकहरू समावेश गरेर, निर्माताहरूले TPE प्रदर्शन बढाउन, एक्सट्रुजन डाइमा सामग्री संचय घटाउन र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छन्।

इमेलहामीलाई इमेल पठाउनुहोस्
  • उत्पादन विवरण
  • उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

SILIKE Si-TPV २१५० शृङ्खला एक गतिशील भल्कानाइजेट सिलिकन-आधारित इलास्टोमर हो, जुन उन्नत अनुकूलता प्रविधि प्रयोग गरेर विकसित गरिएको हो। यो प्रक्रियाले सिलिकन रबरलाई माइक्रोस्कोपमुनि १ देखि ३ माइक्रोन सम्मका सूक्ष्म कणहरूको रूपमा SEBS मा फैलाउँछ। यी अद्वितीय सामग्रीहरूले थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको बल, कठोरता र घर्षण प्रतिरोधलाई सिलिकनको वांछनीय गुणहरू जस्तै कोमलता, रेशमी अनुभूति, र UV प्रकाश र रसायनहरूको प्रतिरोधसँग जोड्दछन्। थप रूपमा, Si-TPV सामग्रीहरू पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ र परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरूमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
Si-TPV लाई सिधै कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी पहिरन योग्य इलेक्ट्रोनिक्स, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि सुरक्षात्मक केसहरू, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, उच्च-अन्त TPE हरू, र TPE तार उद्योगहरूमा सफ्ट-टच ओभर-मोल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको।
यसको प्रत्यक्ष प्रयोग बाहेक, Si-TPV ले थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर वा अन्य पोलिमरहरूको लागि पोलिमर परिमार्जक र प्रक्रिया योजकको रूपमा पनि काम गर्न सक्छ। यसले लोच बढाउँछ, प्रशोधन सुधार गर्छ, र सतह गुणहरू बढाउँछ। TPE वा TPU सँग मिसाउँदा, Si-TPV ले लामो समयसम्म टिक्ने सतह चिल्लोपन र रमाइलो स्पर्श अनुभूति प्रदान गर्दछ, जबकि स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोधमा पनि सुधार गर्दछ। यसले मेकानिकल गुणहरूलाई नकारात्मक असर नगरी कठोरता कम गर्छ र राम्रो बुढ्यौली, पहेंलोपन र दाग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले सतहमा एक वांछनीय म्याट फिनिश पनि सिर्जना गर्न सक्छ।
परम्परागत सिलिकन एडिटिभहरू भन्दा फरक, Si-TPV गोली रूपमा आपूर्ति गरिन्छ र थर्मोप्लास्टिक जस्तै प्रशोधन गरिन्छ। यो पोलिमर म्याट्रिक्सभरि राम्रो र एकरूप रूपमा फैलिन्छ, कोपोलिमर भौतिक रूपमा म्याट्रिक्समा बाँधिन्छ। यसले माइग्रेसन वा "फुल्ने" समस्याहरूको चिन्ता हटाउँछ, जसले गर्दा Si-TPV थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर वा अन्य पोलिमरहरूमा रेशमी नरम सतहहरू प्राप्त गर्न प्रभावकारी र नवीन समाधान हो। र थप प्रशोधन वा कोटिंग चरणहरू आवश्यक पर्दैन।

प्रमुख फाइदाहरू

  • TPE मा
  • १. घर्षण प्रतिरोध
  • २. सानो पानी सम्पर्क कोणको साथ दाग प्रतिरोध
  • ३. कठोरता कम गर्नुहोस्
  • ४. हाम्रो Si-TPV २१५० शृङ्खलाको मेकानिकल गुणहरूमा लगभग कुनै प्रभाव पर्दैन
  • ५. उत्कृष्ट स्पर्श शक्ति, सुख्खा रेशमी स्पर्श, लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि पनि फुल्ने समस्या छैन।

स्थायित्व

  • उन्नत विलायक-रहित प्रविधि, प्लास्टिसाइजर बिना, नरम तेल बिना, र गन्धहीन।
  • वातावरण संरक्षण र पुन: प्रयोग योग्यता।
  • नियामक-अनुपालन सूत्रहरूमा उपलब्ध छ।

Si-TPV प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जक केस स्टडीज

Si-TPV २१५० शृङ्खलामा दीर्घकालीन छाला-मैत्री नरम स्पर्श, राम्रो दाग प्रतिरोध, प्लास्टिसाइजर र सफ्टनर थपिएको छैन, र लामो समयसम्म प्रयोग पछि वर्षा हुँदैन, जस्ता विशेषताहरू छन्, जुन प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर परिमार्जकको रूपमा काम गर्दछ, विशेष गरी रेशमी रमाइला अनुभूति थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर तयारीको लागि उपयुक्त रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

TPE कार्यसम्पादनमा Si-TPV प्लास्टिक एडिटिभ र पोलिमर मोडिफायरको प्रभावको तुलना गर्दै

 

१

 

१

आवेदन

Si-TPV ले थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर र अन्य पोलिमरहरूको लागि एक नवीन अनुभूति परिमार्जनकर्ता र प्रशोधन योजकको रूपमा काम गर्दछ। यसलाई विभिन्न इलास्टोमरहरू र इन्जिनियरिङ वा सामान्य प्लास्टिकहरू, जस्तै TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, र PVC सँग मिश्रित गर्न सकिन्छ। यी समाधानहरूले प्रशोधन दक्षता बढाउन र समाप्त कम्पोनेन्टहरूको स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
TPE र Si-TPV मिश्रणहरूबाट बनाइएका उत्पादनहरूको एउटा प्रमुख फाइदा भनेको रेशमी-नरम सतहको सिर्जना हो, नन-टाकी अनुभूति - ठ्याक्कै स्पर्श अनुभव अन्त प्रयोगकर्ताहरूले बारम्बार छुने वा लगाउने वस्तुहरूबाट अपेक्षा गर्छन्। यो अद्वितीय सुविधाले धेरै उद्योगहरूमा TPE इलास्टोमर सामग्रीहरूको लागि सम्भावित अनुप्रयोगहरूको दायरा फराकिलो बनाउँछ। यसबाहेक, Si-TPV लाई परिमार्जकको रूपमा समावेश गर्नाले इलास्टोमर सामग्रीहरूको लचिलोपन, लोच र स्थायित्व बढाउँछ, जबकि उत्पादन प्रक्रियालाई थप लागत-प्रभावी बनाउँछ।

  • नयाँ फिल परिमार्जक र प्रक्रिया additives (३)
  • नयाँ फिल परिमार्जक र प्रक्रिया योजकहरू (४)
  • नयाँ फिल परिमार्जक र प्रक्रिया additives (२)
  • नयाँ फिल परिमार्जक र प्रक्रिया additives (१)

समाधानहरू:

TPE प्रदर्शन बढाउन संघर्ष गर्दै हुनुहुन्छ? Si-TPV प्लास्टिक योजकहरू र पोलिमर परिमार्जकहरूले उत्तर प्रदान गर्छन्

TPE हरूको परिचय

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू (TPEs) लाई रासायनिक संरचना अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ, जसमा थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन (TPE-O), स्टाइरेनिक यौगिकहरू (TPE-S), थर्मोप्लास्टिक भल्कानाइजेट्स (TPE-V), पोलियुरेथेन्स (TPE-U), कोपोलिस्टरहरू (COPE), र कोपोलियामाइडहरू (COPA) समावेश छन्। पोलियुरेथेन र कोपोलिस्टरहरू केही प्रयोगहरूको लागि अत्यधिक इन्जिनियर गरिएको हुन सक्छ, TPE-S र TPE-V जस्ता अधिक लागत-प्रभावी विकल्पहरूले प्रायः अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो फिट प्रदान गर्दछ।

परम्परागत TPE हरू रबर र थर्मोप्लास्टिक्सको भौतिक मिश्रण हुन्, तर TPE-V हरूमा आंशिक वा पूर्ण रूपमा क्रस-लिङ्क गरिएका रबर कणहरू हुन्छन्, जसले तिनीहरूको कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याउँछ। TPE-V हरूमा कम कम्प्रेसन सेटहरू, राम्रो रासायनिक र घर्षण प्रतिरोध, र उच्च तापमान स्थिरता हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई सिलहरूमा रबर प्रतिस्थापन गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ। यसको विपरित, परम्परागत TPE हरूले अधिक सूत्रीकरण लचिलोपन, उच्च तन्य शक्ति, लोच र रंगीनता प्रदान गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई उपभोग्य वस्तुहरू, इलेक्ट्रोनिक्स र चिकित्सा उपकरणहरू जस्ता उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। तिनीहरू PC, ABS, HIPS, र नायलन जस्ता कठोर सब्सट्रेटहरूमा पनि राम्रोसँग बाँधिन्छन्, जुन सफ्ट-टच अनुप्रयोगहरूको लागि लाभदायक छ।

TPE हरूसँगका चुनौतीहरू

TPE हरूले लोचलाई यान्त्रिक शक्ति र प्रक्रियाशीलतासँग जोड्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई अत्यधिक बहुमुखी बनाउँछ। तिनीहरूको लोचदार गुणहरू, जस्तै कम्प्रेसन सेट र लम्बाइ, इलास्टोमर चरणबाट आउँछन्, जबकि तन्यता र आँसुको शक्ति प्लास्टिक घटकमा निर्भर गर्दछ।

TPE हरूलाई उच्च तापक्रममा परम्परागत थर्मोप्लास्टिकहरू जस्तै प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जहाँ तिनीहरू पग्लने चरणमा प्रवेश गर्छन्, जसले मानक प्लास्टिक प्रशोधन उपकरणहरू प्रयोग गरेर कुशल उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरूको सञ्चालन तापमान दायरा पनि उल्लेखनीय छ, धेरै कम तापक्रमदेखि - इलास्टोमर चरणको गिलास संक्रमण बिन्दुको नजिक - थर्मोप्लास्टिक चरणको पग्लने बिन्दुको नजिक उच्च तापक्रमसम्म - तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभामा थप्छ।

यद्यपि, यी फाइदाहरूको बावजुद, TPE हरूको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न धेरै चुनौतीहरू कायमै छन्। एउटा प्रमुख समस्या भनेको यान्त्रिक शक्तिसँग लोच सन्तुलनमा कठिनाइ हो। एउटा गुण बढाउनु प्रायः अर्कोको मूल्यमा आउँछ, जसले गर्दा निर्माताहरूलाई इच्छित सुविधाहरूको निरन्तर सन्तुलन कायम राख्ने TPE सूत्रहरू विकास गर्न चुनौतीपूर्ण हुन्छ। थप रूपमा, TPE हरू खरोंच र मार्रिङ जस्ता सतह क्षतिको लागि संवेदनशील हुन्छन्, जसले यी सामग्रीहरूबाट बनेका उत्पादनहरूको उपस्थिति र कार्यक्षमता दुवैलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ।

  • दिगो-र-नवीन-२१

    TPE कार्यसम्पादनलाई अधिकतम बनाउने: प्रमुख चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्ने
    १. लोच र यान्त्रिक शक्ति सन्तुलनको चुनौती:TPE हरूको प्रमुख चुनौतीहरू मध्ये एक लोच र यान्त्रिक शक्ति बीचको नाजुक सन्तुलन हो। एउटालाई बढाउनाले प्रायः अर्कोको बिग्रन जान्छ। यो व्यापार-अफ विशेष गरी समस्याग्रस्त हुन सक्छ जब निर्माताहरूले उच्च लचिलोपन र टिकाउपन दुवै आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि एक विशिष्ट प्रदर्शन मानक कायम राख्न आवश्यक पर्दछ।
    समाधान:यसलाई सम्बोधन गर्न, निर्माताहरूले गतिशील भल्कनाइजेसन जस्ता क्रसलिङ्किङ रणनीतिहरू समावेश गर्न सक्छन्, जहाँ इलास्टोमर चरण थर्मोप्लास्टिक म्याट्रिक्स भित्र आंशिक रूपमा भल्कनाइज गरिएको हुन्छ। यो प्रक्रियाले लोचलाई त्याग नगरी मेकानिकल गुणहरू बढाउँछ, परिणामस्वरूप TPE हुन्छ जसले लचिलोपन र बल दुवै कायम राख्छ। थप रूपमा, उपयुक्त प्लास्टिसाइजरहरू परिचय गराउने वा पोलिमर मिश्रण परिमार्जन गर्नाले मेकानिकल गुणहरूलाई फाइन-ट्यून गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा निर्माताहरूले विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सामग्रीको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न सक्छन्।
    २. सतह क्षति प्रतिरोध:TPE हरूमा खरोंच, मार्रिङ र घर्षण जस्ता सतह क्षति हुने सम्भावना हुन्छ, जसले उत्पादनहरूको उपस्थिति र कार्यक्षमतालाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी अटोमोटिभ वा इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उपभोक्ता-मुखी उद्योगहरूमा। उत्पादनको दीर्घायु र ग्राहक सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्न उच्च-गुणस्तरको फिनिश कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।
    समाधान:सतहको क्षति कम गर्ने एउटा प्रभावकारी तरिका भनेको सिलिकन-आधारित एडिटिभहरू वा सतह-परिमार्जन गर्ने एजेन्टहरू समावेश गर्नु हो। यी एडिटिभहरूले TPE हरूको स्क्र्याच र मार प्रतिरोधलाई बढाउँछन् जबकि तिनीहरूको अन्तर्निहित लचिलोपनलाई संरक्षण गर्छन्। उदाहरणका लागि, सिलोक्सेन-आधारित एडिटिभहरूले सतहमा सुरक्षात्मक तह बनाउँछन्, घर्षण कम गर्छन् र घर्षणको प्रभावलाई कम गर्छन्। थप रूपमा, सतहलाई थप सुरक्षित गर्न कोटिंगहरू लागू गर्न सकिन्छ, जसले सामग्रीलाई अझ टिकाउ र सौन्दर्य रूपमा आकर्षक बनाउँछ।
    विशेष गरी, SILIKE Si-TPV, एक उपन्यास सिलिकन-आधारित एडिटिभले धेरै कार्यक्षमताहरू प्रदान गर्दछ, जसमा थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू (TPEs) को लागि प्रक्रिया एडिटिभ, परिमार्जक, र अनुभूति बढाउने काम गर्ने समावेश छ। जब सिलिकन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV) लाई TPEs मा समावेश गरिन्छ, यसका फाइदाहरू समावेश छन्:
    सुधारिएको घर्षण र स्क्र्याच प्रतिरोध।
    ● सानो पानी सम्पर्क कोण द्वारा प्रमाणित, बढेको दाग प्रतिरोध।
    ● कम कडापन।
    ● यान्त्रिक गुणहरूमा न्यूनतम प्रभाव।
    ● उत्कृष्ट स्पर्शकर्ता, लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि पनि फूल नफैलिएर सुख्खा, रेशमी स्पर्श प्रदान गर्ने।

  • दिगो-र-नवीन-२२png

    ३. फराकिलो सञ्चालन दायरामा थर्मल स्थिरता:TPE हरूको सञ्चालन तापमान दायरा फराकिलो हुन्छ, इलास्टोमर चरणको गिलास संक्रमण बिन्दु नजिकको कम तापक्रमदेखि थर्मोप्लास्टिक चरणको पग्लने बिन्दु नजिकको उच्च तापक्रमसम्म। यद्यपि, यस दायराको दुवै चरम सीमाहरूमा स्थिरता र कार्यसम्पादन कायम राख्न गाह्रो हुन सक्छ।
    समाधान:TPE सूत्रहरूमा ताप स्थिरीकरणकर्ता, UV स्थिरीकरणकर्ता, वा एन्टी-एजिंग एडिटिभहरू समावेश गर्नाले कठोर वातावरणमा सामग्रीको सञ्चालन जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्न सक्छ। उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि, उच्च तापक्रममा TPE को संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्न न्यानोफिलर वा फाइबर सुदृढीकरण जस्ता सुदृढीकरण एजेन्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको विपरीत, कम-तापमान प्रदर्शनको लागि, इलास्टोमर चरणलाई लचिलोपन सुनिश्चित गर्न र चिसो तापक्रममा भंगुरता रोक्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
    ४. स्टाइरिन ब्लक कोपोलिमरहरूको सीमितताहरू पार गर्दै:स्टायरिन ब्लक कोपोलिमरहरू (SBCs) सामान्यतया TPE सूत्रहरूमा तिनीहरूको कोमलता र प्रशोधनको सहजताको लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, तिनीहरूको कोमलता मेकानिकल बलको खर्चमा आउन सक्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि कम उपयुक्त बनाउँछ।
    समाधान:एउटा व्यवहार्य समाधान भनेको SBC हरूलाई अन्य पोलिमरहरूसँग मिसाउनु हो जसले कठोरतामा उल्लेखनीय वृद्धि नगरी तिनीहरूको मेकानिकल शक्ति बढाउँछ। अर्को दृष्टिकोण भनेको नरम स्पर्शलाई सुरक्षित राख्दै इलास्टोमर चरणलाई कडा बनाउन भल्कनाइजेसन प्रविधिहरू प्रयोग गर्नु हो। यसो गर्दा, TPE ले यसको वांछनीय कोमलता कायम राख्न सक्छ र सुधारिएको मेकानिकल गुणहरू पनि प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा बहुमुखी बनाउँछ।
    TPE कार्यसम्पादन बढाउन चाहनुहुन्छ?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।

सम्बन्धित समाधानहरू?

अघिल्लो
अर्को