समाचार - TPEs को सम्भाव्यता अनलक गर्दै: सुपीरियर स्क्र्याच र मार प्रतिरोधका लागि रणनीतिहरू

TPE सामग्रीको स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बढाउने तरिकाहरू

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू (TPEs) सामग्रीको बहुमुखी वर्ग हो जसले थर्मोप्लास्टिक र इलास्टोमर दुवैका विशेषताहरूलाई संयोजन गर्दछ, लचिलोपन, लचिलोपन र प्रशोधनमा सहजता प्रदान गर्दछ। नरम, इलास्टोमेरिक सामग्रीहरू खोज्ने उपकरण डिजाइनरहरू र इन्जिनियरहरूका लागि TPE हरू प्रमुख छनौट भएका छन्। यी सामग्रीहरू मोटर वाहन, उपभोग्य वस्तुहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, HVAC, र अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरू सहित विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

TPEs वर्गीकरण

TPEs लाई तिनीहरूको रासायनिक संरचना अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ: थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन (TPE-O), स्टाइरेनिक यौगिकहरू (TPE-S), Vulcanizates (TPE-V), थर्मोप्लास्टिक Polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (COPE), र Copolyamides (COPA)। धेरै अवस्थामा, TPEs जस्तै Polyurethanes र copolyesters लाई तिनीहरूको अभिप्रेत प्रयोगको लागि ओभर-इन्जिनियर गरिएको हुन्छ जब TPE-S वा TPE-V बढी उपयुक्त र लागत-प्रभावी छनोट हुनेछ।

परम्परागत TPE हरूमा सामान्यतया रबर र थर्मोप्लास्टिक रेजिनको भौतिक मिश्रणहरू हुन्छन्। यद्यपि, थर्मोप्लास्टिक भल्कानाइजेट्स (TPE-Vs) फरक छन् किनभने यी सामग्रीहरूमा रबर कणहरू आंशिक रूपमा वा पूर्ण रूपमा क्रस-लिङ्क गरिएका छन् कार्यसम्पादन बढाउनको लागि।

TPE-Vs ले कम कम्प्रेसन सेट, राम्रो रासायनिक र घर्षण प्रतिरोध, र उच्च तापमानमा उच्च प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई सिलहरूमा रबर प्रतिस्थापनको लागि आदर्श उम्मेद्वारहरू बनाउँछ। पारम्परिक TPEs, अर्कोतर्फ, उपभोक्ता उत्पादनहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, र चिकित्सा उपकरणहरू जस्ता विशिष्ट अनुप्रयोगहरूका लागि अनुकूलन-अनुकूलित हुन अनुमति दिँदै, अधिक सूत्रीकरण बहुमुखी प्रतिभा प्रदान गर्दछ। यी TPE हरूमा सामान्यतया उच्च तन्य शक्ति, राम्रो लोच ("स्नैप्पिनेस"), उच्च रंग योग्यता, र कठोरता स्तरहरूको फराकिलो दायरामा उपलब्ध छन्।

TPEs लाई PC, ABS, HIPS, र नायलन जस्ता कठोर सब्सट्रेटहरू पालना गर्न पनि तयार गर्न सकिन्छ, जसले टूथब्रश, पावर उपकरण र खेलकुद उपकरणहरू जस्ता उत्पादनहरूमा पाइने सफ्ट-टच ग्रिपहरू प्रदान गर्दछ।

TPEs संग चुनौतीहरू

तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभाको बावजुद, TPEs सँगको एउटा चुनौती भनेको तिनीहरूको स्क्र्याच र मारको लागि संवेदनशीलता हो, जसले तिनीहरूको सौन्दर्य अपील र कार्यात्मक अखण्डता दुवैमा सम्झौता गर्न सक्छ। यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्न, निर्माताहरू बढ्दो रूपमा विशेष additives मा भर पर्छन् जसले TPEs को स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बढाउँछ।

स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बुझ्दै

विशिष्ट additives को अन्वेषण गर्नु अघि, स्क्र्याच र मार प्रतिरोध को अवधारणाहरु बुझ्न आवश्यक छ:

स्क्र्याच प्रतिरोध:यसले सतहमा काट्न वा खन्न सक्ने तीखो वा नराम्रो वस्तुहरूबाट हुने क्षतिको सामना गर्ने सामग्रीको क्षमतालाई जनाउँछ।
मार्च प्रतिरोध:Mar प्रतिरोध भनेको सानो सतहको क्षतिको प्रतिरोध गर्ने सामग्रीको क्षमता हो जुन गहिरो रूपमा भित्र नपर्न सक्छ तर यसको उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ, जस्तै स्कफहरू वा धब्बाहरू।

TPEs मा यी गुणहरू बढाउनु महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा जहाँ सामग्री निरन्तर झर्ने र फाट्ने सम्भावना हुन्छ वा जहाँ अन्तिम उत्पादनको उपस्थिति महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

TPE सामग्रीको स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बढाउने तरिकाहरू

निम्न additives सामान्यतया TPEs को स्क्र्याच र मार प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ:

1.सिलिकन-आधारित additives

सिलिकन-आधारित additives थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPEs) को स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बृद्धि गर्न अत्यधिक प्रभावकारी छन्। यी additives ले सामग्रीको सतहमा स्नेहन तह बनाएर काम गर्छ, घर्षण घटाउँछ र खरोंचको सम्भावनालाई कम गर्छ।

कार्य:सतह स्नेहकको रूपमा कार्य गर्दछ, घर्षण र पहिरन कम गर्दछ।
फाइदाहरू:TPE को मेकानिकल गुण वा लचिलोपनलाई महत्त्वपूर्ण असर नगरी स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गर्दछ।

विशेष गरी,SILIKE Si-TPV, उपन्याससिलिकॉन आधारित additive, धेरै भूमिकाहरू सेवा गर्न सक्छ, जस्तै aथर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको लागि प्रक्रिया एडिटिभ, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको लागि परिमार्जक, थर्मोप्लास्टिक सिलिकन-आधारित इलास्टोमर परिमार्जनकर्ता, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू परिमार्जकहरू महसुस गर्छन्।SILIKE Si-TPV श्रृंखला होडायनामिक वल्कनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन आधारित इलास्टोमर, विशेष अनुकूलता प्रविधि प्रयोग गरेर सिर्जना गरियो। यो प्रक्रियाले TPO भित्र सिलिकन रबरलाई २-३ माइक्रोन कणहरूको रूपमा फैलाउँछ, जसको परिणाम स्वरूप थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको शक्ति, कठोरता र घर्षण प्रतिरोधलाई सिलिकनको वांछनीय गुणहरू, जस्तै कोमलता, रेशमी अनुभूति, यूभी प्रकाश प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोध। यी सामग्रीहरू पनि परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरू भित्र पुन: प्रयोगयोग्य र पुन: प्रयोज्य छन्।

कहिलेसिलिकन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV)TPEs मा समावेश गरिएको छ, लाभहरू समावेश छन्:

सुधारिएको घर्षण प्रतिरोध
परिष्कृत दाग प्रतिरोध, सानो पानी सम्पर्क कोण द्वारा प्रमाणित
कम कठोरता
संग यांत्रिक गुण मा न्यूनतम प्रभावSi-TPVश्रृंखला
उत्कृष्ट ह्याप्टिक्स, सुक्खा, रेशमी टच प्रदान गर्दै, लामो समयको प्रयोग पछि फूल नपाउने

2. मोम-आधारित additives

मोमहरू सामान्यतया TPEs को सतह गुणहरू बृद्धि गर्न प्रयोग गरिने additives को अर्को समूह हो। तिनीहरू सतहमा माइग्रेट गरेर काम गर्छन्, सुरक्षात्मक तह सिर्जना गर्दछ जसले घर्षण कम गर्छ र स्क्र्याच र मारिङ्गको प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ।

प्रकारहरू:Polyethylene मोम, प्याराफिन मोम, र सिंथेटिक मैन अक्सर प्रयोग गरिन्छ।
फाइदाहरू:यी additives TPE म्याट्रिक्स मा समाहित गर्न सजिलो छ र सतह स्थायित्व सुधार गर्न लागत-प्रभावी समाधान प्रस्ताव।

3. न्यानो कणहरू

सिलिका, टाइटेनियम डाइअक्साइड, वा एल्युमिना जस्ता न्यानो कणहरू, तिनीहरूको स्क्र्याच र मार प्रतिरोध बढाउन TPEs मा समावेश गर्न सकिन्छ। यी कणहरूले TPE म्याट्रिक्सलाई बलियो बनाउँछ, सामग्रीलाई कडा र सतह क्षतिको लागि थप प्रतिरोधी बनाउँछ।

कार्य:एक सुदृढीकरण फिलरको रूपमा कार्य गर्दछ, बढ्दो कठोरता र सतह कठोरता।
फाइदाहरू:न्यानोकणहरूले TPEs को लोच वा अन्य वांछनीय गुणहरूमा सम्झौता नगरी स्क्र्याच प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ।

4. विरोधी स्क्र्याच कोटिंग्स

प्रति से एक additive नभए पनि, TPE उत्पादनहरूमा एन्टि-स्क्र्याच कोटिंगहरू लागू गर्नु तिनीहरूको सतहको स्थायित्व सुधार गर्ने सामान्य दृष्टिकोण हो। यी कोटिंगहरू कडा, सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्न साइलेन्स, पोलियुरेथेन, वा यूभी-क्युर रेजिनहरू सहित विभिन्न सामग्रीहरूसँग तयार गर्न सकिन्छ।

कार्य:कडा, टिकाउ सतह तह प्रदान गर्दछ जसले स्क्र्याच र मर्रिङबाट जोगाउँछ।
फाइदाहरू:कोटिंग्स विशिष्ट अनुप्रयोगहरू अनुरूप गर्न सकिन्छ र दीर्घकालीन सुरक्षा प्रदान गर्न सकिन्छ।

5। फ्लोरोपोलिमर

Fluoropolymer-आधारित additives तिनीहरूको उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध र कम सतह ऊर्जा को लागी परिचित छ, जसले घर्षण कम गर्दछ र TPEs को स्क्र्याच प्रतिरोध बढाउँछ।

कार्य:रसायन र पहिरन प्रतिरोधी कम घर्षण सतह प्रदान गर्दछ।
फाइदाहरू:उत्कृष्ट स्क्र्याच प्रतिरोध र दीर्घायु प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

Additives को प्रभावकारितालाई प्रभाव पार्ने कारकहरू

स्क्र्याच र मार प्रतिरोध सुधार गर्न यी additives को प्रभावकारिता धेरै कारक मा निर्भर गर्दछ:

एकाग्रता:प्रयोग गरिएको additive को मात्राले TPE को अन्तिम गुणहरूलाई महत्त्वपूर्ण असर गर्न सक्छ। अन्य भौतिक विशेषताहरूसँग सुधारिएको प्रतिरोधलाई सन्तुलनमा राख्न इष्टतम सांद्रता निर्धारण गरिनुपर्छ।
अनुकूलता:समान वितरण र प्रभावकारी कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्नको लागि additive TPE म्याट्रिक्ससँग मिल्दो हुनुपर्छ।
प्रशोधन सर्तहरू:प्रशोधन अवस्थाहरू, जस्तै कम्पाउन्डिङको समयमा तापमान र कतरनी दर, additives को फैलावट र तिनीहरूको अन्तिम प्रभावकारितालाई असर गर्न सक्छ।

कसरी बारे थप जान्नको लागिथर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर परिमार्जकतपाईंको अन्तिम उत्पादनको सतह सौन्दर्यशास्त्रलाई उचाल्ने र स्क्र्याच र मार्स प्रतिरोध सुधार गर्न, TPE सामग्रीहरू बढाउन सक्छ, कृपया आज SILIKE मा सम्पर्क गर्नुहोस्। लामो समयसम्म प्रयोग गरिसकेपछि पनि फूल नभएको सुख्खा, रेशमी स्पर्शको फाइदाहरू अनुभव गर्नुहोस्।

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

पोस्ट समय: अगस्ट-16-2024